導熱油的劣化主要是導熱油加熱后逐漸分解及聚合反應產(chǎn)生的化學變化，從而使導熱油原結構發(fā)生變化。生成的低分子或高分子物質逐漸增多，從而改變導熱油的特性。劣化原因主要是高溫，空氣中的氧及生產(chǎn)過程中化學物質的混入等。劣化分為熱劣化、氧化劣化和混入異物的劣化三種。

1、熱劣化：導熱油長期處于高溫環(huán)境則原子間、分子間的鏈鍵斷裂，化合物發(fā)生分解，分解物主要有氣體，低分子物及自由基分子。此自由基分子和其他分子發(fā)生聚合，產(chǎn)生聚合物的活躍變化。所發(fā)生的聚合反應為連鎖性，即使在一定溫度下，隨著時間的延長，所生成的聚合物的分子量和生成量都有增加傾向。粘度等指標發(fā)生緩慢的變化，

2、 氧化劣化：高溫導熱油和空氣中的氧接觸后，會氧化生成有機酸，有機酸可進一歩促進導熱油的聚合反應，并不限于高溫，溫度100度前后也會發(fā)生，隨溫度的升高其反應速度加快。其結果可導致粘度增加，而其所生成的有機酸遇水后對設備帶來一定腐蝕作用。

3、 混入異物劣化：所混入的物質有可能成為催化劑，催化導熱油的分解、聚合反應可直接和導熱油發(fā)生反應，生成分解物及聚合物所混入的物質即使不溶于導熱油，也可在導熱油中進行自身的分解和聚合反應，因此，導熱油還未發(fā)生劣化，由于混入物的自身反應，改變導熱油的特性而影響導熱油正常運行；有高位槽、系統(tǒng)配管等脫落的鐵銹混入后，也可促進導熱油的分解、聚合反應。

防止劣化的措施

1、熱劣化的對策：對導熱油發(fā)生熱劣化影響最大的因素為其加熱爐加熱面的管壁溫度。控釗溫度在導熱油允許使用范圍內是防止熱劣化的必旻措施，并加入適宜經(jīng)石油化工科學研究院認定的抗垢劑。

2、氧化劣化的防止措施：防止氧化劣化的原則應盡量避免高溫導熱油和空氣接觸，并加入適宜經(jīng)石油化工科學研究院認定的抗垢劑。

3、異物混入的防止對策異物，主要指那些能改變載熱體的物性，使之發(fā)生分解，聚合反應的物質，要防止異物的進入，首先要明了不能混入的原因，再針對采取有效地防止對策。